PCB Devre Kartı Yüzey İşlem Yöntemi (2)

1. Sıcak hava tesviyesi Sıcak hava tesviyesi,pcbyüzey işleme süreci. 1980'lerde PCB'lerin dörtte üçünden fazlası sıcak hava tesviye işlemleri kullanıyordu, ancak endüstri son on yılda sıcak hava tesviye işlemlerinin kullanımını azaltıyor. PCB'lerin yaklaşık %25-40'ının şu anda sıcak hava kullandığı tahmin edilmektedir. Tesviye işlemi. Sıcak hava tesviye işlemi kirli, nahoş ve tehlikelidir, bu nedenle hiçbir zaman favori bir işlem olmamıştır, ancak sıcak hava tesviye işlemi daha büyük bileşenler ve daha geniş aralıklı teller için mükemmel bir işlemdir.
pcb'ler, sıcak hava tesviyesinin düzlüğü müteakip montajı etkileyecektir; bu nedenle, HDI panoları genellikle sıcak hava tesviye işlemlerini kullanmaz. Teknolojinin ilerlemesi ile birlikte daha küçük hatvelere sahip QFP'lerin ve BGA'ların montajına uygun sıcak hava tesviye prosesleri endüstride ortaya çıkmış ancak pratik uygulamaları daha azdır. Şu anda bazı fabrikalar, sıcak hava tesviye işlemleri yerine organik kaplama ve akımsız nikel/daldırma altın işlemlerini kullanıyor; teknolojik gelişmeler de bazı fabrikaların kalay ve gümüş daldırma işlemlerini benimsemesine yol açmıştır. Son yıllardaki kurşunsuz trend ile birleştiğinde, sıcak hava tesviyesinin kullanımı daha da kısıtlanmıştır. Sözde kurşunsuz sıcak hava seviyelendirme ortaya çıkmış olsa da, bu ekipman uyumluluk sorunlarını içerebilir.
2. Organik kaplama Yaklaşık %25-30 oranında olduğu tahmin edilmektedir.pcb'lerşu anda organik kaplama teknolojisi kullanıyor ve bu oran giderek artıyor. Organik kaplama işlemi, düşük teknolojili PCB'lerin yanı sıra tek taraflı TV'ler için PCB'ler ve yüksek yoğunluklu çip paketleme için panolar gibi yüksek teknolojili PCB'lerde kullanılabilir. BGA için ayrıca daha fazla organik kaplama uygulaması vardır. PCB'nin yüzey bağlantısı için fonksiyonel gereksinimleri veya depolama süresi sınırlaması yoksa, organik kaplama en ideal yüzey işleme süreci olacaktır.
3. Akımsız nikel/daldırma altın akımsız nikel/daldırma altın işlemi organik kaplamadan farklıdır. Esas olarak, bağlantı için işlevsel gereksinimlere ve uzun bir depolama süresine sahip kartlarda kullanılır. Sıcak hava tesviyesinin düzlük sorunu nedeniyle ve Organik kaplama akışının giderilmesi için akımsız nikel/daldırma altın 1990'larda yaygın olarak kullanıldı; daha sonra, siyah disklerin ve kırılgan nikel-fosfor alaşımlarının ortaya çıkması nedeniyle, akımsız nikel/daldırma altın işlemlerinin uygulanması azaldı. .
Bakır-kalay intermetalik bileşik çıkarılırken lehim bağlantılarının kırılgan hale geleceği düşünülürse, nispeten kırılgan nikel-kalay intermetalik bileşikte birçok problem olacaktır. Bu nedenle, neredeyse tüm taşınabilir elektronik ürünler, anahtar alanı, temas alanını ve EMI koruma alanını oluşturmak için organik kaplama, daldırma gümüş veya daldırma kalay oluşturulmuş bakır-kalay intermetalik bileşik lehim bağlantıları kullanır ve akımsız nikel/daldırma altın kullanır. yaklaşık %10-20 oranında olduğu tahmin edilmektedir.pcb'lerşu anda elektriksiz nikel/daldırma altın işlemlerini kullanıyor.
4. Devre kartı provası için daldırma gümüşü, akımsız nikel/daldırma altından daha ucuzdur. PCB'nin bağlantı işlevsel gereksinimleri varsa ve maliyetleri düşürmesi gerekiyorsa, daldırma gümüş iyi bir seçimdir; daldırma gümüşün iyi düzlüğü ve teması ile birleştiğinde, daldırma gümüş sürecini seçmeliyiz.
Daldırma gümüş, diğer yüzey işlemlerinin karşılayamayacağı iyi elektriksel özelliklere sahip olduğundan, yüksek frekanslı sinyallerde de kullanılabilir. EMS, montajı kolay olduğu ve daha iyi kontrol edilebilirliğe sahip olduğu için daldırma gümüş işlemini önerir. Bununla birlikte, kararma ve lehim bağlantı boşlukları gibi kusurlar nedeniyle, daldırma gümüşünün büyümesi yavaştır. %10-15 civarında olduğu tahmin edilmektedir.pcb'lerşu anda daldırma gümüş sürecini kullanıyor.